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玻璃原料自动配料系统简介

产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与-的程控技术相结合的-产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

   饲料配料系统精度误差分析现代化的饲料生产中，饲料的问题已越来越引起人们的重视。选择适合的饲料配料设备要考虑哪些问题呢，优的配料设备又有哪些指标？

饲料产品的配料均匀度是反映饲料加工的一项重要指标，也是评价混合配料设备混合性能的一个主要参数。在我国制定的配合饲料标准中，已将饲料成品的混合均匀度作为重要的检测项目，并对其制定了规范的检测方法。所以无论生产配合饲料或是预混合饲料，配料混合工段系统是整个饲料厂的重要工段，其中混合配料设备的性能与使用效果如何，直接决定着该饲料厂的生产效率和产品。影响混合效果的因素是多方面的，但从选用的设备来讲，主要是受机型和混合时间的影响。自动配料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序，配料工序对整个产品的举足轻重。目前国内饲料生产配料设备仍以常规的叶带卧式螺旋混合配料仪表为主，这种混合配料设备混合周期较长，混合均匀度，要达到cv<7％，混合时间至少需要3-6min，当然混合时间的长短与所混合物料的性质有关。

玻璃原料自动配料特点

1. 全自动配料过程控制，减少工人与化工原料的接触机会，降低工人劳动强度、提高工人的健康保障。

2. 避免人为因素对配料作业的影响，-产品的稳定性，提高工厂效益。

3. 采用精度给料器与变频调速技术，满足原料35g用量与精度要求。

4. 根据原料的特性，采用不同给料机构与控制算法，提高配料效率，满足生产要求。

5. 性能-的控制器件的机械加工，-系统的稳定性；异常报警功能-配料的-性。

6. 采用工业计算机作为上位机管理，自动保存每车称量记录及原料使用批号，实现的可追溯性。

★控制- --对系统运行全过程进行监控；具有配方贮存、建立、修改、打印功能；具有系统连锁保护、故障报警功能；具有自动、手动切换等功能；

主要技术参数

1、 流量计量方式：称重计量

2、 流量范围：大于0.01t/h

3、 适应物料种类：非粘稠粉体或颗粒

4、 料仓容积：0.2m3、0.5m3、1m3、2m3、5m3等

5、 计量精度：0.5-1%

6、 卸料方式：连续卸料或间断卸料

7、 给料方式：开关量控制