鼎湖区玻璃棉原料自动配料厂家询价咨询「多图」

玻璃原料自动配料系统简介

产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与-的程控技术相结合的-产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

广泛用于多料仓工业现场的定值配料生产线，适用于如橡塑材料、粉末冶金、耐火制品、炉料、镁碳砖配料、人造大理石等生产线的称量配料。

根据生产工艺要求，分单斗和双斗式等多种型式。称量范围由10公斤到10吨；完全满足客户的多方面要求。

本自动秤重配料设备完全实现配方要求下的全自动生产功能，还可根据用户的特殊要求配套相关的自动或手动上料形式，如螺旋或气力输送等。

杠杆平衡式一般采用1只传感器。传感器有拉式和压式两种，根据称架结构的设计可以选用不同的传感器。多传感器设计时各传感器可以采用并行和串行两种连接方式。

对电子皮带秤而言，其称架结构的设计与传感器的选择是整体计量精度的重要影响因素。秤架要具备足够强度、形变小、重量轻的特点。传感器要根据实际的负荷进行选择，有时会出现传感器选择

配料是这类行业生产的重要组成部分。在生产过程中，各种原料要严格按比例进行均匀混合，就必须靠配料机械来完成，目前工厂一般使用两种方法，一种方法采用人工称重，然后将成比例的各种原材料同时放入配料机中搅拌。4、给料部分：根据用户的机械情况，采用多种控制给料方法，-配料精度。另一种方法是自动称重，自动搅拌。由于很多原始材料为粉状或颗粒，人工配料时，人体容易吸入粉尘等杂物，导致职业病出现，增加了生产风险和劳动力成本，同时配料品种繁多，数量-，因此人工配料难以现场管理，很容易出现误配，不但难以-，同时也增加了管理成本。为了-产品，提高生产效率，要求采用准确、-的自动配料系统。

全自动配料系统。新系统采用主从式结构。 以工控机为上位主机，以西门子plc [2] 、变频器和称重仪表为下位从机。全自动配料，在设定好配方之后，系统自动按照配方称重配料，无需操作人员-。主机处于--，实现对各从机的通信管理和控制，将工控机的rs-232异步通信口经电平转换后与plc相连，形成上、下位机通信的一个物理通道；将主机的另一个rs-232口和称重仪表的通信口相连，构成第二个物理通道。上位机采用轮询方式，逐个与从站通信。上位机把任务规划的结果传送给plc，在plc进行控制的过程中，上位机使用上位机连接命令监视下位机的运行状态和数据区内容，实时读取plc的内部状态以及称重仪表的实时数据，在上位机上显示。