玻璃球原料自动配料报价服务介绍「鲁冠玻璃机械」

玻璃原料自动配料系统简介

产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与自主程控技术相结合的-产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

配料皮带秤的-度检测是在对配料皮带秤日常维护中必需要做的一件事，那么如何才干-的对配料皮带秤停止对校准呢?下面就让我们来细致看一些吧：

 一、关闭闸板，手动开起配料皮带秤至20hz，调整皮带跑偏。

二、停秤，在传感器顶针不受力状况下，量取荷重变送器输出电流，调整调理螺杆，使输出电流比不受力状况下大1.6ma。

三、手动开秤至20hz左右，调整荷重变送器零点至4ma。

四、在配料皮带秤运转状况下，在计量滚筒固定架两侧放上额定重量砝码，调整量程至20ma。

五、取下砝码，重新核对零点;放上规范重量砝码，重新核对量程，重复屡次，直到零点、量程结果精。

六、电子配料皮带秤空皮带运转，通知中控操作员对配料皮带秤去皮。

七、恢复变频器至中控方式，通知岗位人员翻开棒闸准备投用。

产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与-的程控技术相结合的-产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

顺序配料1.若干种物料依次按照预先设定的顺序放入一个计量斗内进行配料2.配料秤斗由一台配料控制器完成3.制作成本低结构紧凑累减配料1.适合流动性不好的物料，按实际排除量计量2.秤斗不能太大，否则精度可能不高3.可在原有的存料都上直接改造4.秤斗内先装满物料，配料时有控制器可在卸料阀门打开，每次排出设定重量的物料；依据系统工艺流程介绍了配料系统的流量控制方式和系统控制过程，详细讲述了plc的选型及plc配料系统变频控制中的硬件设置、参数设定和软件设计过程。当检测到料斗内剩余物料达到下线时，启动输送机结构向料斗内装料，直接到上限值是停止

12种物料配料，单速螺旋给料；

 称量斗的静态标定精度优于大称量的0.1%；

 系统配料精度优于大称量的0.3%。

 现场设置急停等安全措施；

 系统采用自动与手动两级亢余控制方法，手动控制方法可作为现场应急的补充措施；

现场配置图形触模显示屏，用于监控配料过程，操作人员亦可通过显示触摸屏完成手动配料过程。同时显示触摸屏在现场提供设备状态、实际配料过程及故障的指示，并给出相应处理帮助；

计算机可作为补充配置。配料系统通过通讯电缆与车间计算机选配相连。车间管理人员通过计算机上的应用程序画面监控现场工作情况、编辑配料配方或下达生产指标，同时计算机自动记录每一次的配料结果。计算机可打印输出各式报表

宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产：退火炉网带，齿链带，煤气交换器，空气交换器，玻璃加料机，玻璃混料机，输瓶机，推瓶机，弧线递送机，碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线，玻璃原料混配流水线网带式输送机、网带式烘干机等。

玻璃原料自动配料特点

1. 全自动配料过程控制，减少工人与化工原料的接触机会，降低工人劳动强度、提高工人的健康保障。

2. 避免人为因素对配料作业的影响，-产品的稳定性，提高工厂效益。

3. 采用精度给料器与变频调速技术，满足原料35g用量与精度要求。

4. 根据原料的特性，采用不同给料机构与控制算法，提高配料效率，满足生产要求。

5. 性能-的控制器件的机械加工，-系统的稳定性；异常报警功能-配料的-性。

6. 采用工业计算机作为上位机管理，自动保存每车称量记录及原料使用批号，实现的可追溯性。